給水涂塑復合鋼管
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內外涂塑鋼管
給排水管道工程
焊接連接
2020-06-17
我公司所生產的內外涂塑復合鋼管,規格從DN15-DN1200均備有現貨,保證客戶工程急需的情況下,能夠一時間發貨,我公司一流的服務質量贏得了各領域客戶的好評 給排水涂塑鋼管
我公司所生產的內外涂塑復合鋼管,規格從DN15-DN1200均備有現貨,保證客戶工程急需的情況下,能夠一時間發貨,我公司一流的服務質量贏得了各領域客戶的好評
給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發的一種新型復合管材，該復合管道綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小等優點，是一款性價比非常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱號。
技術說明
管道種類：內外涂塑、內涂塑及外鍍鋅內涂
涂層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能：均復合GB/T17219標準
沖擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±
給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發的一種新型復合管材，該復合管道綜合了各種管道的特點，既有鋼管的鋼度和硬度，又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小等優點，是一款性價比非常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域，被稱為之為“優質綠色建材”稱號。
技術說明
管道種類：內外涂塑、內涂塑及外鍍鋅內涂
涂層材料：環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色：紅色、白色、藍色和灰色（可根據客戶要求選定顏色）
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）
執行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能：均復合GB/T17219標準
沖擊強度：≥55kg
膠化時間：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±
